대표적인 적용 사례는 무엇입니까? 내식성 주물 해양, 화학, 석유 산업에 종사하시나요?
1. 해양 공학: 니켈-크롬-몰리브덴/텅스텐 고합금 주물은 해수 환경에서 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항성으로 인해 해양 플랫폼용 펌프 본체, 밸브 및 파이프 피팅에 널리 사용됩니다.
2. 화학 공장: 11% 이상의 크롬을 함유한 내식성 강철 주물은 화학 생산 시 315°C 이하의 물/증기 시스템에서 탁월한 내식성을 나타내며 일반적으로 열 교환기 및 반응기의 내부 구조 부품에 사용됩니다.
3. 석유 정제: 정유소의 고온 부식성 매체(예: 황화수소 및 염화물)에 사용되는 고니켈 합금 주조는 용광로 튜브 및 열교환기와 같은 중요한 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
4. 석유 및 가스 운송: 석유 및 가스 파이프라인의 밸브 및 조인트에서 내식성 주물은 수분 함유 가스 및 산성 가스의 침식을 방지하고 누출 위험을 줄이며 시스템 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
내식성 주물을 생산하기 위해 일반적으로 사용되는 열처리 공정은 무엇입니까?
1. 용체화 어닐링 및 담금질: 약 1000°C에서 용체화 처리를 수행한 후 급속 수냉하여 탄화물 및 σ상과 같은 유해상을 재용해하여 오스테나이트 조직을 복원하고 내식성을 향상시킵니다.
2. 균질화 어닐링: 일반적으로 950~1100°C에서 2~3시간 동안 유지됩니다. 이는 주조 시 조성 분리 및 잔류 응력을 제거하고 σ상 석출 확률을 크게 감소시키며 고온 강도 및 균열 저항성을 향상시킵니다.
3. 표준화: 800~950°C에서 저합금 내식성 주조품을 표준화하면 입자가 미세화되고 미세 구조가 균질화되며 기계적 특성이 향상되고 후속 응력 완화가 용이해집니다. 7. 석출경화 : Ni, Mo, Ti 등의 합금원소를 함유한 고합금 주물에 대해 600~700°C의 시효처리를 통해 석출상이 균일하게 분포되도록 하여 경도 및 내마모성을 향상시킵니다. 용광로 롤러, 팬 블레이드 등 응력을 받는 부품에 자주 사용됩니다.