
2006년부터 합금강 부품 설계 및 제조에 전념해 왔습니다. 저희는 도매 부식 방지 주물 공급업체 및 OEM 부식 방지 주물 회사 중국에 위치.
주요 제품으로는 열처리 장치, 방열관, 로 롤러, 팬 블레이드, 로 레일, 휠 및 기타 다양한 합금 부품이 있습니다. 열처리 장치를 맞춤화하거나 최적화하기 위한 기술 지원을 제공하여 고객이 열처리 작업 효율성을 개선할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 찾도록 돕습니다.
브랜드: FH 인증: ISO 9001, ISO14001 재료: 코발트 합금 ...
브랜드: FH® 인증: ISO 9001, ISO14001 재료: 코발트 합금 ...
브랜드 이름: FH 인증: ISO 9001, ISO14001 재료: 니켈 기반 합금 ...
브랜드 이름: FH 인증: ISO 9001, ISO14001 재료: 몰리브덴 ...
브랜드: FH 재료: 코발트 합금 재료 등급: 스텔라이트 6 크기: ...
브랜드: FH® 인증: ISO9001, ISO14001 재료: 니켈 기반 초합금 ...








설립 연도
수출 국가
월 생산 능력
직원 수
스테인레스 스틸은 단일 지점이 아닌 다양한 범위에서 녹습니다. 스테인레스 스틸에는 녹는점이 하나도 없습니다. 이는 합금 계열이며 각 등급은 자체 온도 범위에서 녹습니다. 일반적인 산업용 등급의 경우 범위는 대략 1,375°C(2,500°F)~1,530°C(2,786°F) 사이입니다. 널리 사용되는 오스테나이트 등급 304에 대해 가장 자주 인용되는 수치는 다음과 같습니다. 1,400~1,450°C ; 410과 같은 마르텐사이트 등급은 1,480~1,530°C에서 더 높게 ...
더 읽기구매자나 설계 엔지니어가 스테인리스강의 녹는점을 물을 때 재료 사양에 연결할 수 있는 단일 숫자를 기대하는 경우가 많습니다. 현실은 그보다 더 유용합니다. 예를 들어, 304 스테인리스강은 1400°C~1450°C에서 녹는 반면, 316L은 대략 1375°C~1400°C에서 녹습니다. 이 수치는 일반적으로 850°C에서 1100°C 사이에서 작동하는 열처리로의 일반적인 작동 범위를 훨씬 초과합니다. 그러나 바구니, 트레이, 롤러는 여전히 변형되고, 깨지고, 작동하지 않습니다. 스테인리스강의 녹는점을 이해하는 것도 중요하지...
더 읽기기술 가이드 모든 콘크리트 배칭 플랜트는 믹서 블레이드가 얇아지기 시작하는 순간, 즉 실제로 파손되기 훨씬 전에 돈을 잃습니다. 혼합 효율성이 떨어지고, 사이클 시간이 늘어나며, 콘크리트 일관성을 제어하기가 더 어려워집니다. 미래 지향적인 공장 운영자는 블레이드 고장 후 대응하는 대신 마모율을 측정 가능한 숫자로 추적하고 이를 사용하여 가동 중지 시간이 발생하기 전에 교체를 계획합니다. 이 가이드는 블레이드 마모에 대한 데이터를 분석하고 재료를 나란히 비교하며 실제 작동 시간을 실제 교체 일정으로 ...
더 읽기대표적인 적용 사례는 무엇입니까? 내식성 주물 해양, 화학, 석유 산업에 종사하시나요?
1. 해양 공학: 니켈-크롬-몰리브덴/텅스텐 고합금 주물은 해수 환경에서 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항성으로 인해 해양 플랫폼용 펌프 본체, 밸브 및 파이프 피팅에 널리 사용됩니다.
2. 화학 공장: 11% 이상의 크롬을 함유한 내식성 강철 주물은 화학 생산 시 315°C 이하의 물/증기 시스템에서 탁월한 내식성을 나타내며 일반적으로 열 교환기 및 반응기의 내부 구조 부품에 사용됩니다.
3. 석유 정제: 정유소의 고온 부식성 매체(예: 황화수소 및 염화물)에 사용되는 고니켈 합금 주조는 용광로 튜브 및 열교환기와 같은 중요한 구성 요소의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
4. 석유 및 가스 운송: 석유 및 가스 파이프라인의 밸브 및 조인트에서 내식성 주물은 수분 함유 가스 및 산성 가스의 침식을 방지하고 누출 위험을 줄이며 시스템 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
내식성 주물을 생산하기 위해 일반적으로 사용되는 열처리 공정은 무엇입니까?
1. 용체화 어닐링 및 담금질: 약 1000°C에서 용체화 처리를 수행한 후 급속 수냉하여 탄화물 및 σ상과 같은 유해상을 재용해하여 오스테나이트 조직을 복원하고 내식성을 향상시킵니다.
2. 균질화 어닐링: 일반적으로 950~1100°C에서 2~3시간 동안 유지됩니다. 이는 주조 시 조성 분리 및 잔류 응력을 제거하고 σ상 석출 확률을 크게 감소시키며 고온 강도 및 균열 저항성을 향상시킵니다.
3. 표준화: 800~950°C에서 저합금 내식성 주조품을 표준화하면 입자가 미세화되고 미세 구조가 균질화되며 기계적 특성이 향상되고 후속 응력 완화가 용이해집니다. 7. 석출경화 : Ni, Mo, Ti 등의 합금원소를 함유한 고합금 주물에 대해 600~700°C의 시효처리를 통해 석출상이 균일하게 분포되도록 하여 경도 및 내마모성을 향상시킵니다. 용광로 롤러, 팬 블레이드 등 응력을 받는 부품에 자주 사용됩니다.