산업용 로 방열관 | FH?

산업용로용 방사관의 주요 장점은 무엇입니까 | 고온 열처리로(800-1200°C)의 FH®?

1. 고온 및 열충격 저항

원심주조 공정을 활용하여, 산업용 용광로용 방사 튜브 | FH® 균일한 벽 두께(두께 공차 ≤0.2mm)를 자랑하며 800~1200°C의 작동 환경에서 구조적 무결성을 유지합니다.

열 응력으로 인한 균열 위험을 크게 줄입니다.

2. 높은 열효율

얇은 벽 설계(최저 4.76mm)로 방열면적을 대폭 늘려 열 전달 효율을 향상시키고, 신속한 로 온도 상승과 안정적인 온도 유지가 가능하며, 에너지 소비를 절감합니다.

3. 우수한 기계적 성질

원심 주조를 통해 얻은 조밀한 미세 구조는 튜브에 탁월한 인장 강도와 압축 강도를 제공하여 변형 없이 장기간 고온 사이클을 견딜 수 있게 해줍니다.

4. 맞춤화 가능성

로 유형(침탄로, 연속로, 공업로)에 따라 벽 두께, 재질(합금강, 내식성 스테인리스강), 튜브 직경을 특정 고객에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다.

프로세스 요구 사항. 키워드: 산업용 용광로용 방사 튜브 | FH®, Wuxi Junteng Fanghu 합금 기술 유한 회사

복사관 고장(균열, 누출, 열 효율 감소)의 일반적인 증상과 빠른 문제 해결 단계는 무엇입니까?

1. 균열

증상: 비정상적으로 높은 국지적 온도와 함께 튜브 벽에 작은 균열이나 명백한 균열이 나타납니다.

문제 해결: 자분 검사 또는 초음파 테스트를 사용하여 균열 위치를 찾습니다. 냉각수 압력이 균일한지 확인하고 국부적인 과열로 인한 열응력을 제거합니다.

2. 누출

증상: 튜브 내에서 매체(예: 난방유 또는 질소)가 누출되어 오일 얼룩이나 가스 누출 소리가 발생합니다.

문제 해결: 먼저 수압 테스트(모든 제품은 배송 전에 이 테스트를 거침)를 수행하여 누출이 있는지 확인합니다. 그런 다음 헬륨 침투 테스트를 사용하여 경미한 누출을 찾습니다.

3. 열효율 감소

증상: 퍼니스 가열 시간 연장, 에너지 소비 증가, 표면 온도 고르지 않음. 문제 해결: 방사를 방해할 수 있는 부식이나 침전물로 인한 스케일링이 있는지 튜브 벽을 확인하십시오.

표면. 적외선 열화상 장비를 사용하여 온도가 비정상적인 지역을 빠르게 찾아보세요. 검사와 청소 또는 필요한 경우 교체를 위해 튜브 내부를 분해합니다.

4. 빠른 문제 해결 프로세스

1단계: 외관을 육안으로 검사하고 이상이 있는지 확인합니다.

2단계: 물 또는 공기 압력 테스트를 수행하여 누출을 확인합니다.

3단계: NDT(자기 입자 또는 초음파)를 사용하여 균열이나 결함을 찾습니다.

4단계: 적외선 열화상 장비 또는 온도 센서를 사용하여 열 분포를 평가하고 열 효율성 문제가 있는지 확인합니다.

이러한 체계적인 문제 해결을 통해 문제를 찾아내고 가능한 한 빨리 수리 또는 교체를 수행하여 가동 중지 시간 손실을 최소화할 수 있습니다.

산업용로용 방사관의 일반적인 모델과 사양은 무엇입니까 | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.에서 제공하는 FH®?

튜브 직경은 50mm에서 1000mm까지 다양합니다.

소형 실험실 용광로부터 대형 산업용 용광로까지 모든 범위의 열처리 장비에 적합합니다.

최대 5.5m 길이까지 가능합니다.

긴 튜브 설계는 일회성 설치를 용이하게 하고 현장 접합을 줄이며 전반적인 밀봉 및 신뢰성을 향상시킵니다.

벽 두께 범위: 4.76mm – 30mm(요청 시 맞춤 설정 가능)

얇은 벽 제품은 더 높은 열 복사 효율을 제공하는 반면, 두꺼운 벽 제품은 더 강력한 기계적 지지력을 제공합니다.

재료

고온 합금강(예: 1.2367 및 1.2369)

스테인리스강(304 및 316L)

특수 내부식성 합금(화학 및 석유 산업용)

사용자 정의 옵션

U자형, W자형 및 원형 튜브 단면을 사용할 수 있습니다.

표면 처리에는 샌드블래스팅, 연마, 코팅(고온 세라믹)이 포함됩니다.

검사 서비스: 다양한 고객 품질 요구 사항을 충족하기 위해 선적 전 정수압 테스트, 자분 입자 검사 및 초음파 테스트를 이용할 수 있습니다.