귀하의 용광로에 적합한 열처리 치구 유형을 어떻게 선택해야 합니까?

전기로 유형은 설비 선택을 위한 첫 번째 필터입니다.

재질이나 형태를 비교하기 전에 화로 구성 자체가 범위를 좁힙니다. 진공로에서 잘 작동하는 열처리 설비는 단순히 열 주기, 대기 화학, 기계적 부하가 다르기 때문에 대기 피트로에서는 조기에 고장날 수 있습니다.

주조 고정구와 용접 고정구: 나란히 비교

Furnace Type 다음으로 두 번째 결정점입니다. Lost-Wax 공정을 통해 생산된 정밀 주조 바스켓은 더 부드럽고 평평한 표면을 제공하며 수천 번의 열 주기에 걸쳐 더 엄격한 허용 오차를 유지하지만 도구를 준비하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 용접 열처리 설비는 스톡 플레이트와 바를 사용하여 며칠 만에 제작할 수 있으며, 이는 고객이 일회성 또는 소량 실행을 위해 설비를 필요로 하는 경우에 중요합니다.

일반적인 고정 장치 유형 및 각 유형이 적합한 경우

주조 및 용접 범주 내에서 고정 장치 모양은 여전히 부품 형상 및 용광로 로딩 방법과 일치해야 합니다.

• 열처리 베이스 트레이 — 연속로를 통해 이동하는 패스너, 베어링 레이스 및 기어 블랭크와 같은 소형, 대용량 구성 요소에 가장 적합한 평평한 하중 분산 플랫폼입니다.
• 정밀 주조 바구니 — 대기 또는 가스가 자유롭게 순환할 수 있도록 하는 천공 또는 그리드 스타일 바스켓으로, 균일한 가스 흐름이 표면 경도를 제어하는 침탄 및 표면 경화 배치에 이상적입니다.
• 용접 열처리 설비 — 불규칙하거나 대형 부품을 위한 맞춤형 랙 및 프레임으로, 소량의 도구 및 금형 공장에서 흔히 볼 수 있습니다.
• 용광로 롤러 및 롤러 레일 어셈블리 - 고정물이 가열 영역을 통해 연속적으로 이동하는 푸셔형 및 롤러 노상로에 필수적인 공작물을 직접적으로 지지하는 대신 움직이는 고정물을 지지합니다.
• 내마모성 라이너 — 하루에 여러 교대 근무를 하는 연속로의 표면 마모를 늦추기 위해 고정 장치와 레일의 마찰이 큰 접점에 추가됩니다.

재료 등급을 최고 작동 온도에 맞추세요

고정 장치 모양은 결정의 절반에 불과합니다. 합금 등급에 따라 고정 장치가 처짐이나 균열 없이 실제 열 프로파일을 견딜 수 있는지 여부가 결정됩니다. 원심 주조를 통해 제조된 고정 장치는 일반적으로 정적으로 주조된 부품보다 더 균일한 입자 구조를 달성하므로 지속적인 고온에서 크리프에 대한 저항성이 향상됩니다.

산업 분야별 설비 선택

• 자동차 제조 — 기어박스 및 차체 구조의 침탄 및 질화를 위한 고부하, 저변형 치구로, 일반적으로 지속적인 처리량을 위해 용광로 롤러 라인과 쌍을 이룹니다.
• 항공우주 — 반복되는 열 사이클에서 치수 정확도가 타협할 수 없는 티타늄 및 고강도 합금 부품용 맞춤형 고온 합금 고정구입니다.
• 에너지 및 중공업 — 터빈 블레이드 및 보일러 파이프를 위한 모듈식 다중 가열로 호환 고정 장치로, 무겁고 큰 하중을 지탱하기 위해 종종 가열로 교각으로 제작됩니다.
• 금형 및 도구 제조 — 금형 열처리 중 균열이나 뒤틀림을 방지하는 전용 지지 구조로 금형 수명을 크게 연장합니다.

고정 장치를 주문하기 전의 실제 체크리스트

주문하기 전에 이러한 질문을 검토하면 고정 장치 유형과 용광로 성능 간의 가장 일반적인 불일치를 피할 수 있습니다.

• 가열로 유형은 무엇입니까(진공, 푸셔, 웰형, 챔버 또는 염욕)?
• 고정 장치가 반복적으로 볼 수 있는 최고 작동 온도는 얼마입니까?
• 생산은 연속적이고 대량으로 운영됩니까, 아니면 소량으로 혼합되어 운영됩니까?
• 로드에 정밀 주조 바스켓처럼 개방형 가스 흐름이 필요한가요, 아니면 베이스 트레이처럼 편평하고 단단한 표면이 필요한가요?
• 고정 장치가 퍼니스 롤러를 가로질러 이동합니까? 접점에 내마모성 라이너가 필요합니까?
• 주조 툴링에 대한 예산과 리드 타임이 있습니까? 아니면 용접 고정 장치가 더 빠른 경로입니까?