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회사 소개
품질 은 저희의 핵심 경쟁력입니다
우시 준텡 팡후 합금 기술 유한회사
2006년부터 합금강 부품 설계 및 제조에 전념해 왔습니다. 저희는 도매 내마모성 주물 착용 공급업체OEM 내마모성 주물 착용 회사 중국에 위치.
주요 제품으로는 열처리 장치, 방열관, 로 롤러, 팬 블레이드, 로 레일, 휠 및 기타 다양한 합금 부품이 있습니다. 열처리 장치를 맞춤화하거나 최적화하기 위한 기술 지원을 제공하여 고객이 열처리 작업 효율성을 개선할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 찾도록 돕습니다.
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Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
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명예 인증서
  • 2015 우수 공급업체
  • 2016 우수 공급업체
  • 2018 우수 공급업체
  • 중국열처리산업협회
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뉴스
  • 스테인레스 스틸은 단일 지점이 아닌 다양한 범위에서 녹습니다. 스테인레스 스틸에는 녹는점이 하나도 없습니다. 이는 합금 계열이며 각 등급은 자체 온도 범위에서 녹습니다. 일반적인 산업용 등급의 ​​경우 범위는 대략 1,375°C(2,500°F)~1,530°C(2,786°F) 사이입니다. 널리 사용되는 오스테나이트 등급 304에 대해 가장 자주 인용되는 수치는 다음과 같습니다. 1,400~1,450°C ; 410과 같은 마르텐사이트 등급은 1,480~1,530°C에서 더 높게 ...

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  • 구매자나 설계 엔지니어가 스테인리스강의 녹는점을 물을 때 재료 사양에 연결할 수 있는 단일 숫자를 기대하는 경우가 많습니다. 현실은 그보다 더 유용합니다. 예를 들어, 304 스테인리스강은 1400°C~1450°C에서 녹는 반면, 316L은 대략 1375°C~1400°C에서 녹습니다. 이 수치는 일반적으로 850°C에서 1100°C 사이에서 작동하는 열처리로의 일반적인 작동 범위를 훨씬 초과합니다. 그러나 바구니, 트레이, 롤러는 여전히 변형되고, 깨지고, 작동하지 않습니다. 스테인리스강의 녹는점을 이해하는 것도 중요하지...

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  • 기술 가이드 모든 콘크리트 배칭 플랜트는 믹서 블레이드가 얇아지기 시작하는 순간, 즉 실제로 파손되기 훨씬 전에 돈을 잃습니다. 혼합 효율성이 떨어지고, 사이클 시간이 늘어나며, 콘크리트 일관성을 제어하기가 더 어려워집니다. 미래 지향적인 공장 운영자는 블레이드 고장 후 대응하는 대신 마모율을 측정 가능한 숫자로 추적하고 이를 사용하여 가동 중지 시간이 발생하기 전에 교체를 계획합니다. 이 가이드는 블레이드 마모에 대한 데이터를 분석하고 재료를 나란히 비교하며 실제 작동 시간을 실제 교체 일정으로 ...

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내마모성 주물 착용 업계 지식

일반적인 수리 방법은 무엇입니까? 내마모성 주물 ?

1. 표면 코팅(클래딩): 플라즈마 분사 또는 레이저 클래딩을 사용하여 마모된 부위에 고경도 층을 재생하여 내마모성을 크게 향상시키고 치수 정확도를 복원합니다.

2. 용접 보수 : 저수소 알카리 용접봉과 예열-서냉 공정을 이용하여 용접 온도를 250~300℃로 제어하여 재료의 경화성을 유지하면서 고품질 보수 용접을 실현합니다.

3. 가공 및 연마: 약간 마모된 주물은 정밀 선삭, 연삭 또는 연마를 거쳐 손상된 층을 제거한 후 재가열 처리하여 원래의 경도와 인성을 복원합니다.

4. 손상된 부품 교체: 충격 균열이나 넓은 면적의 파손이 있는 부위의 경우 2차 열처리로 인한 미세 구조 저하를 방지하기 위해 맞춤형 내마모성 주조품으로 직접 교체합니다.

내마모성 주물의 품질을 판단하는 방법은 무엇입니까?

1. 거시적 미세구조 검사: 주조 표면에 거친 입자, 균열 또는 탈탄층이 있는지 관찰합니다. 거친 입자 구조는 종종 내마모성이 부족함을 나타냅니다.

2. 경도 및 내마모성 테스트: 경도 및 내마모 계수는 Rockwell 또는 Vickers 경도 테스트 및 볼 디스크 마모 테스트를 통해 업계 벤치마크와 비교하여 정량화됩니다(예: 고망간강은 내마모성이 25배 증가함).

3. 화학 조성 및 합금 원소 분포: 분광학 또는 EDS 분석을 사용하여 주요 합금 원소의 함량과 결정립계에서의 분포를 확인합니다. 이러한 강화 단계가 부족하면 마모가 가속화될 수 있습니다.

4. 비파괴검사(초음파/자분) : 초음파 또는 자분탐상검사를 통해 내부결함을 검출하여 내부의 균열이나 기공을 신속하게 식별하여 고하중에서 갑작스러운 파손을 방지합니다.

충격, 마모 또는 고온 조건에 적합한 내마모성 주물을 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 충격 하중: 충격 시 더 나은 인성과 균열 전파 저항을 제공하는 희토류 금속(REM)으로 변형된 Cr-Al-Ni 또는 고망간 주철을 함유한 고온 합금강에 우선순위를 둡니다.

2. 연마 환경: TiC, MoS2 또는 WC-Ni 복합 분말을 사용한 레이저 클래딩 또는 플라즈마 스프레이는 경질 탄화물 및 자체 윤활 상을 형성하여 마찰 계수 및 질량 손실을 크게 줄입니다.

3. 고온 조건: Cr-Al 내열합금을 사용하거나 Al, Si, Nb 등을 매트릭스에 첨가하면 내산화성과 열안정성이 향상되어 특히 1100℃ 이상의 열처리 장비에서 우수한 고온 성능을 발휘합니다.

4. 전체 비용 대비 성능 비율: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.는 2006년부터 주조 경험을 보유하고 있으며 고객의 충격, 마모 또는 고온 요구 사항을 기반으로 OEM 맞춤형 내마모성 주조를 제공할 수 있습니다. 열처리 치구, 래디언트 튜브, 퍼니스 롤러 등 핵심 제품의 실제 적용 사례를 통해 고객의 비용 최적화 및 공정 효율성 향상을 돕습니다.