
FH에서는 트레이, 바스켓 및 완전 충전 시스템을 포함하여 광범위한 맞춤형 제작/용접 열처리 설비의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 선도적인 용광로 제조업체 및 열처리 공장의 신뢰를 받는 당사의 고정 장치는 Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA 등과 같은 시장의 일반 용광로에서 널리 사용되며 당사의 고정 장치는 챔버 및 푸셔에서 진공, 피트 및 벨 용광로에 이르기까지 다양한 용광로 환경에서 탁월하도록 설계되었습니다.
FH 가공/용접 고정 장치를 선택하는 이유는 무엇입니까?
마모된 고정 장치를 업그레이드하든 새로운 시스템을 설계하든 우리는 맞춤형 솔루션과 더 빠른 리드 타임을 제공합니다.
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내구성, 효율성 및 최고의 성능을 위해 설계된 이상적인 열처리 솔루션을 만들기 위해 협력합시다.








설립지
수출국
월 생산 능력
직원 수
스테인레스 스틸은 단일 지점이 아닌 다양한 범위에서 녹습니다. 스테인레스 스틸에는 녹는점이 하나도 없습니다. 이는 합금 계열이며 각 등급은 자체 온도 범위에서 녹습니다. 일반적인 산업용 등급의 경우 범위는 대략 1,375°C(2,500°F)~1,530°C(2,786°F) 사이입니다...
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더 읽기What are Heat Treatment Trays | FH®?
1. Core Definition: Heat Treatment Trays | FH® are key components used to load, support, and secure workpieces within various industrial furnaces, ensuring dimensional and dimensional stability in high temperatures, rapid thermal cycles, and corrosive environments.
2. Main Functions:
Uniform Heat Transfer: Provides uniform heat distribution, ensuring repeatability and quality of the heat treatment process.
Load Support: Increases single-load capacity, reducing heat treatment costs per workpiece.
Protective Function: Prevents workpieces from direct contact with furnace walls or heating elements, reducing deformation and surface defects.
3. Compatible Furnace Types: Compatible with a variety of furnace types, including box furnaces, pusher furnaces, vacuum furnaces, pit furnaces, and bell furnaces.
Common brands include Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, and MATTASA.
What are the common materials used for Heat Treatment Trays | FH®?
1. Alloy Steel: Offers high-temperature strength and wear resistance, making it one of the most common base tray materials.
2. Heat-Resistant Steel: Maintains strength at extreme temperatures of 1580-1770°C, making it suitable for vacuum furnaces and high-temperature pit furnaces.
3. Stainless Steel: Offers excellent corrosion resistance and is suitable for heat treatment processes in oxygen-containing or acidic atmospheres.
4. Nickel-based superalloys (such as Inconel): Exceptionally perform in extreme thermal cycling and corrosive environments, and are commonly used for heat treatment in aerospace and high-end molds.
5. Special Wear-Resistant Alloys: For applications with high loads and frequent thermal shock, custom alloys containing elements such as molybdenum, titanium, and niobium can be added to enhance lifespan and rigidity.
All of these materials can achieve high surface quality and flatness through lost wax casting or precision die-casting processes, meeting the stringent requirements for base trays in industrial furnaces.
What are the advantages of Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.'s Heat Treatment Trays | FH®?
1. Over 20 Years of Research and Development: Since 2006, the company has focused on the research and development of alloy steel components, developing a comprehensive technology system for heat treatment trays.
2. Advanced Lost-Wax Casting: High-precision lost-wax casting ensures a smooth and flat tray surface, enhancing loading stability.
3. Exclusive High-Temperature Alloy Formula: Customized alloy compositions based on customer process recipes, capable of withstanding extreme temperatures, rapid thermal cycling, and corrosive media.
4. Multi-Brand Furnace Compatibility: Pre-designed to accommodate mainstream furnaces such as Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, and NITRIX, eliminating secondary modification costs.
5. High-Load Design: Reinforced structure and embedded reinforcement ribs significantly increase single-load capacity, reducing heat treatment costs per workpiece.
6. Durability and Cost Advantages: Utilizing a high-temperature and wear-resistant alloy, the trays significantly extend their service life compared to traditional steel trays, reducing replacement frequency and maintenance costs.
7. Full-process technical support: Provide one-stop services from process evaluation, material selection to pallet design, manufacturing, and on-site commissioning to help customers maximize heat treatment efficiency.