
2006년부터 합금강 부품 설계 및 제조에 전념해 왔습니다. 저희는 도매 내열강 주물 공급업체 및 OEM 내열강 주물 회사 중국에 위치.
주요 제품으로는 열처리 장치, 방열관, 로 롤러, 팬 블레이드, 로 레일, 휠 및 기타 다양한 합금 부품이 있습니다. 열처리 장치를 맞춤화하거나 최적화하기 위한 기술 지원을 제공하여 고객이 열처리 작업 효율성을 개선할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 찾도록 돕습니다.
A 용광로 롤러 사용되는 내열 롤러입니다. 롤러 난로 용광로 그리고 기타 산업의 장비. 제품이 쉽게 들어오고, 통과하고, 나갈 수 있도록...
A 용광로 롤러 사용되는 내열 롤러입니다. 롤러 난로 용광로 그리고 기타 산업의 장비. 제품이 쉽게 들어오고, 통과하고, 나갈 수 있도록...
A 용광로 롤러 사용되는 내열 롤러입니다. 롤러 난로 용광로 그리고 기타 산업의 장비. 제품이 쉽게 들어오고, 통과하고, 나갈 수 있도록...
방사관은 침탄로, 연속로, 공업로 등 다양한 유형의 로에 사용됩니다. 중국 원심주조 제조의 선두주자로서, 4.76mm 누출없이. 그리고 우리는 직경이 ...
브랜드: FH® 인증: ISO9001, ISO14001 재료: 내열강합금 ...
브랜드: FH® 인증: ISO9001, ISO14001 재료: 내열강합금 ...
가장 까다로운 산업 환경에서 정밀도와 내구성을 강화하는 FH 열처리 트레이는 다음을 포함한 다양한 용광로에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 챔버, 푸셔, 진...
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가장 까다로운 산업 환경에서 정밀도와 내구성을 강화하는 FH 열처리 트레이는 다음을 포함한 다양한 용광로에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 챔버, 푸셔, 진...
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설립 연도
수출 국가
월 생산 능력
직원 수
스테인레스 스틸은 단일 지점이 아닌 다양한 범위에서 녹습니다. 스테인레스 스틸에는 녹는점이 하나도 없습니다. 이는 합금 계열이며 각 등급은 자체 온도 범위에서 녹습니다. 일반적인 산업용 등급의 경우 범위는 대략 1,375°C(2,500°F)~1,530°C(2,786°F) 사이입니다. 널리 사용되는 오스테나이트 등급 304에 대해 가장 자주 인용되는 수치는 다음과 같습니다. 1,400~1,450°C ; 410과 같은 마르텐사이트 등급은 1,480~1,530°C에서 더 높게 ...
더 읽기구매자나 설계 엔지니어가 스테인리스강의 녹는점을 물을 때 재료 사양에 연결할 수 있는 단일 숫자를 기대하는 경우가 많습니다. 현실은 그보다 더 유용합니다. 예를 들어, 304 스테인리스강은 1400°C~1450°C에서 녹는 반면, 316L은 대략 1375°C~1400°C에서 녹습니다. 이 수치는 일반적으로 850°C에서 1100°C 사이에서 작동하는 열처리로의 일반적인 작동 범위를 훨씬 초과합니다. 그러나 바구니, 트레이, 롤러는 여전히 변형되고, 깨지고, 작동하지 않습니다. 스테인리스강의 녹는점을 이해하는 것도 중요하지...
더 읽기기술 가이드 모든 콘크리트 배칭 플랜트는 믹서 블레이드가 얇아지기 시작하는 순간, 즉 실제로 파손되기 훨씬 전에 돈을 잃습니다. 혼합 효율성이 떨어지고, 사이클 시간이 늘어나며, 콘크리트 일관성을 제어하기가 더 어려워집니다. 미래 지향적인 공장 운영자는 블레이드 고장 후 대응하는 대신 마모율을 측정 가능한 숫자로 추적하고 이를 사용하여 가동 중지 시간이 발생하기 전에 교체를 계획합니다. 이 가이드는 블레이드 마모에 대한 데이터를 분석하고 재료를 나란히 비교하며 실제 작동 시간을 실제 교체 일정으로 ...
더 읽기무엇입니까? 내열강 주물 ?
1. 정의: 내열강 주물은 650°C 이상의 고온 환경에서 강도, 인성 및 치수 안정성을 유지하는 합금강 주물입니다. 내열합금강 시리즈에 속하며 산화 및 내식성을 향상시키기 위해 크롬, 니켈, 몰리브덴 함량이 높은 경우가 많습니다.
2. 주요 합금 구성: 일반적인 조성에는 10~30% Cr, 소량 또는 Ni 없음, 적절한 양의 Mo, C 및 Mn이 포함됩니다. 고크롬은 산화물 보호층을 제공하고, Mo는 고온 강도를 강화하며, 적당한 탄소는 크리프 저항성을 향상시킵니다.
3. 작동 온도 범위:
설계 작동 온도는 일반적으로 650°C에서 1100°C 사이이며 일부 특수 합금은 1200°C에 이릅니다.
4. 주요 성능 특성:
고온 강도 및 크리프 저항: 지속적인 고온에서 충분한 항복 강도를 유지합니다.
내산화성 : 표면에 치밀한 Cr2O₃/Al2O₃ 산화피막을 형성하여 추가적인 산화를 방지합니다.
부식 저항성: 고온 산화 또는 부식 환경에서도 공식 및 틈새 부식에 강합니다.
내열성 주강의 내식성과 내산화성을 평가하는 방법은 무엇입니까?
1. 실험실 부식 테스트
ASTM G48 피팅/틈새 부식 테스트: 고온 염화물 환경에서 내식성을 평가하기 위해 임계 피팅 온도(CPT)를 결정합니다.
입계 부식: ASTM E112와 같은 방법을 사용하여 입자 경계 부식의 깊이를 감지하여 상대 부식에 대한 강수 효과를 확인합니다.
2. 고온산화실험
등시성 산화는 800°C~1100°C의 공기 또는 산화 분위기에서 수행됩니다. 산화막 두께, 질량 증가, 산화 속도를 측정하여 산화 보호층의 밀도를 결정합니다.
3. 미세구조 및 상분석
SEM/EDS, 광학 현미경: σ 상, 탄화물 및 침전물의 분포를 관찰합니다. 이러한 2차 단계는 부식 및 산화에 민감한 장소입니다.
XRD : 산화막의 조성(Cr2O₃, Al2O₃ 등)을 확인합니다.
4. 열처리 및 균질화의 효과
균질화 열처리(예: 1150°C~1205°C에서 1~4시간 동안 유지)를 통해 침전물을 크게 줄이고 내식성을 높일 수 있습니다.
용융 어닐링 후 수냉 또는 서냉: 다양한 냉각 방법이 산화막 밀도에 미치는 영향을 비교하고 최적의 공정을 선택합니다.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.의 내열강 주물은 어떤 산업과 장비에 주로 사용됩니까?
1. 열처리 장비
열처리 치구, 래디언트 튜브, 퍼니스 롤러, 팬 블레이드, 퍼니스 레일 및 휠과 같은 핵심 부품은 금속 열처리로, 침탄, 담금질 및 기타 공정에 널리 사용됩니다.
2. 금속 제련 및 고온 가공: 가열로, 회전로, 제련로의 내부 구조 및 지지 부품은 고온 사이클과 기계적 부하를 받습니다.
3. 석유화학 및 에너지 산업: 고온 열교환기, 연소로, 산업용 가마 등 고온 저항성과 내식성을 요구하는 핵심 부품으로 장비 수명과 운영 효율성을 향상시킵니다.
4. 맞춤화 및 기술 서비스: 이 회사는 고객이 비용 효율적인 열처리 솔루션을 달성할 수 있도록 OEM 생산, 기술 지원, 재료 및 치수 최적화를 제공합니다.