
FH® 열처리 바구니 및 고정 장치 | 롤러하스로용 설계(연속침탄/경화)
주요 이점
1. 롤러 허스로 최적화 바닥
매끄러운 바닥 러너가 있는 평면 또는 정밀 슬롯형 베이스 - 마찰을 최소화하고 흔들림을 방지하며 롤러 테이블에서 안정적인 추적을 보장합니다.
2. 높은 크리프 강도 소재 (1.4849 / 310S / Custom)
엄선된 내열 합금은 지속적인 고온 사이클링에서도 치수 안정성을 유지하며 점진적인 처짐이나 결합이 없습니다.
3. 침탄방지 성능
특수 합금 구성 및 사전 산화 처리로 탄소 침투와 금속 분진이 감소하여 대기가 풍부한 지역에서 사용 수명이 연장됩니다.
4. 열 피로 방지
균열 없이 반복적인 가열(850~1050°C) 및 냉각 주기를 견딜 수 있도록 설계되어 연속로 라인에 이상적입니다.
5. 모든 롤러 피치 및 너비에 맞게 사용자 정의 가능
롤러 중심 거리 및 퍼니스 내부 너비와 일치하도록 설계된 바스켓 길이, 너비, 높이 및 러너 간격.
기술 사양
| 매개변수 | 가치 |
| 전형적인 재료 | 1.4849(X15Cr니시25-21), 310S 또는 지정 |
| 최대. 지속적인 온도 | 1050°C(1.4849) / 950°C(310S) |
| 바닥 디자인 | 강화된 러너가 있는 평판/슬롯형/그리드 |
| 러너 간격 | 롤러 피치에 맞춤 |
| 최대. 부하 | 바구니당 최대 2000kg |
| 제작 | 정밀주조 |
| 예상 서비스 수명 | 300~500사이클(재료 및 분위기에 따라 다름) |
| 모든 FH® 열처리 바스켓에는 재료 테스트 인증서(MTC)가 포함되어 있습니다. | |
FH® 롤러 허스 퍼니스 열처리 바구니를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 연속로 수요에 맞게 설계
롤러 노상로는 긴 핫 존, 무거운 하중, 공격적인 침탄 분위기 속에서 연중무휴로 가동됩니다. 일반 바구니는 늘어지거나, 롤러에 묶이거나, 열 피로로 인해 갈라집니다. FH® 바스켓은 이러한 조건에 맞게 특별히 설계되었습니다.
2. 재료 선택 가이드
- 1.4849 – 최대 크리프 강도(1050°C), 무거운 하중과 긴 침탄 영역에 가장 적합
- 310S – 저온(950°C 이하) 또는 덜 공격적인 대기에서 비용 효율적
- 맞춤형 Ni 기반 – 극한 조건용(1100°C 또는 심각한 금속 먼지 발생)
3. 지속적인 생산 신뢰성
- 모든 FH® 바구니는 다음 사항을 검사합니다.
- 평탄도(1000mm 이상 ≤2mm)
- 러너 정렬(±1mm)
- 용접 무결성(요청 시 염료 침투제 또는 X-레이)
응용
- 연속 롤러 노상 침탄 라인
- 롤러 노상 경화로
- 침탄질화
- 베어링 링 경화(직접 롤러 이송)
- 자동차 기어, 샤프트, 링, 패스너
재료 등급표:
| 내열강 | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | 화학성분(%) | 최대 작동 온도 | |||||||
| C | Si | 망 | Cr | Ni | Nb/Cb | 모 | 기타 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 그는 | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | 허 | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | 안녕하세요 | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 홍콩 | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | 하드웨어 | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FH® 열처리 바구니 정품 사진
주문과정
- 롤러 피치, 로 내부 폭, 부품 치수 제공
- 바스켓당 적재 중량 및 최대 작동 온도 공유
- FH® 엔지니어는 바텀 러너 레이아웃 바스켓 구조를 제안합니다.
- 재질등급 확인 (1.4849 / 310S / custom)
- 생산: 영업일 기준 10~20일
- 배송 내용: MTC, 평탄도 검사 보고서, 최초 사용 가이드
FAQ:
Q1: 왜 롤러 허스로에서 표준 바스켓을 사용할 수 없나요?
답변: 표준 바스켓은 바닥이 고르지 않거나 모서리가 날카롭거나 크리프 강도가 부족한 경우가 많습니다. 시간이 지남에 따라 처짐, 흔들림, 롤러 바인딩, 심지어 용광로 막힘 현상이 발생합니다. FH® 롤러 허스 바스켓은 정밀한 러너, 강화된 베이스, 고크리프 합금을 특징으로 하여 평탄도와 부드러운 트래킹을 유지합니다.
Q2: 950°C의 침탄 롤러 허스로에 어떤 재료를 권장합니까?
A: 침탄 분위기에서 980°C 연속 온도의 경우 최대 수명(400~500 사이클)을 위해 1.4849를 권장합니다. 예산이 우선이고 온도가 920°C 이하에서 안정적인 경우 310S가 허용됩니다(250~350사이클). 결정에 도움이 되도록 수명주기 비용 비교를 제공할 수 있습니다.
Q3: 열처리 바구니는 어떻게 청소하고 관리하나요?
A: 탄소 그을음을 제거하기 위해 50~80주기마다 가벼운 비드 블라스팅(유리 비드, 0.3MPa 이하)을 수행합니다. 100사이클마다 하단 러너의 마모 또는 뒤틀림을 확인하십시오. 러너 표면에 탄소강 브러시나 심한 연삭을 사용하지 마십시오. 롤러 접촉을 위해 부드럽게 유지되어야 합니다.
Q4: 시간이 지남에 따라 바구니가 휘거나 처지나요?
답: 최소한입니다. FH® 바스켓은 FEA에 최적화된 리브와 강화된 러너로 설계되었습니다. 일반적인 크리프: 300사이클 후 길이 1000mm당 처짐 <3mm. 과부하 또는 권장 온도를 초과하면 뒤틀림이 가속화됩니다. 주기적인 평탄도 점검을 권장합니다.
Q5: 기존 롤러 허스 퍼니스 라인에 대한 바스켓을 맞춤 제작할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 이것이 우리의 전문 분야입니다. 우리는 다음이 필요합니다:
- 롤러 중심 간 피치
- 로 내부 폭
- 바구니당 부품 크기 및 무게
- 작동 온도 및 분위기
그런 다음 올바른 러너 간격, 전체 치수 및 보강재를 갖춘 바구니를 디자인합니다.
Q6: 보증은 무엇이며 재료 인증서를 제공합니까?
A: 제조 결함(용접 균열, 재료 결함)에 대해 12개월입니다. 일반 크리프, 표면 침탄 및 러너 마모는 마모로 간주되며 적용되지 않습니다. 모든 바구니에는 완전한 추적성을 위해 재료 테스트 인증서(MTC)가 함께 제공됩니다.


0086-13338774804








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