0086-13338774804
템퍼링로용 FH® 열처리 치구
주요 이점
- 열적으로 안정적인 디자인
점진적인 뒤틀림이나 접합부 풀림 없이 150°C~700°C 사이의 반복적인 가열 및 냉각 주기를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. - 스케일 없음, 오염 없음
매끄러운 표면과 산화 방지 소재는 느슨한 스케일 형성을 방지하여 작업물 표면을 깨끗하게 유지하고 처리 후 청소를 줄여줍니다. - 균일한 공기 흐름 / 열 전달
개방형 그리드 또는 천공형 디자인으로 최적의 열기 순환이 가능하며 적재된 부품 전체의 온도 변화가 최소화됩니다. - 가벼우면서도 강한
최적화된 단면 두께는 충분한 부하 용량을 유지하면서 열 질량을 줄입니다(더 빠른 가열/냉각). - 맞춤형 구성
트레이, 스태킹 그리드, 걸이형 고정 장치 또는 부품별 네스트 - 귀하의 용광로 크기 및 부품 형상에 맞게 설계되었습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 가치 |
| 일반적인 재료 | 310S, 1.4828, 1.4849 또는 탄소강(예산 옵션) |
| 작동 온도 범위 | 150°C – 700°C 연속 |
| 표면 마무리 | 용접된 상태/사전 산화된 상태/쇼트 블라스팅된 상태 |
| 부하 용량 | 50~500kg(설계에 따라 다름) |
| 제작 | 정밀주조/TIG용접 |
| 예상 서비스 수명 | 500 – 1000 사이클(적절한 사용 시) |
| 요청 시 재료 인증서 제공 | |
FH® Tempering Furnace Fixtures를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 템퍼링을 위한 설계 - 단지 용도 변경된 경화 고정구가 아닙니다.
많은 상점에서 경화 및 템퍼링에 동일한 바구니를 사용합니다. 경화 설비는 종종 너무 무겁고(열 질량이 높음) 템퍼링 온도에서 스케일링 및 벗겨지는 거친 표면을 가지고 있습니다. FH® 템퍼링 치구는 이러한 저온, 장기 주기 응용 분야에 맞게 특별히 최적화되었습니다.
2. 템퍼링을 위한 재료 선택
| 소재 | 최대 온도 | 장점 | 최고의 대상 |
| 탄소강 | 450°C | 저렴한 비용 | 저온 템퍼링, 중요하지 않은 부품 |
| 310S | 700°C | 산화 방지, 내구성 | 범용, 보호 분위기 |
| 1.4828 | 800°C | 310S보다 니가 높음 | 고온 템퍼링(650-700°C) |
| 1.4849 | 850°C | 최대 크리프 강도 | 무거운 하중, 긴 사이클 |
3. 깔끔한 작업 – 스케일 박리 없음
- 사전 산화된 표면은 안정적인 산화물 층을 형성합니다.
- 날카로운 용접 스패터나 거친 주조 표면이 없음
- 부품이 깨끗하게 나옵니다. 2차 청소를 줄이거나 없애줍니다.
4. 경량 = 에너지 효율성
FH® 템퍼링 퍼니스 설비는 더 얇고 최적화된 섹션을 사용합니다(강도 저하 없이). 낮은 열 질량은 다음을 의미합니다.
- 더 빠른 퍼니스 가열
- 에너지 소비 감소
- 사이클 간 처리 속도가 빨라짐
응용
- 공기 템퍼링로
- 보호 분위기 강화(N2, 엔도가스)
- 진공 템퍼링(적절한 재료 사용)
- 응력 완화(400~650°C)
- 부품: 기어, 샤프트, 베어링, 스프링, 공구, 다이, 패스너
재료 등급표:
| 내열강 | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | 화학성분(%) | 최대 작동 온도 | |||||||
| C | 시 | 망 | Cr | Ni | Nb/Cb | 모 | 기타 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 그는 | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | 허 | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | 안녕하세요 | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 홍콩 | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | 하드웨어 | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FH® 열처리 치구 정품 사진
주문과정
- 로 내부 치수 및 부품 사진 제공
- 작동 온도 및 분위기 지정
- 사이클당 부하 중량 공유
- FH®는 그리드 디자인, 소재 등급, 두께를 제안합니다.
- 생산: 영업일 기준 7~12일
- 배송 내용: 검사 보고서 및 관리 지침
FAQ:
Q1: 왜 템퍼링을 위해 경화 치구를 사용할 수 없나요?
A: 가능하지만 최적은 아닙니다. 경화 바스켓은 일반적으로 더 무겁고(더 높은 열 질량, 더 느린 사이클) 표면이 거칠어 템퍼링 온도에서 스케일링 및 벗겨짐이 발생하여 부품을 오염시킬 수 있는 경우가 많습니다. FH® 템퍼링 설비는 더 가볍고 표면이 매끄러우며 깨끗하고 효율적인 템퍼링을 위해 특별히 설계되었습니다.
Q2: 많은 사이클 후에 고정 장치가 휘어질 수 있습니까?
답: 최소한입니다. FH® 템퍼링 설비는 제조 과정에서 응력이 완화되었으며 강화된 그리드 디자인을 사용합니다. 500사이클 후의 일반적인 왜곡은 500mm 길이에서 2mm 미만입니다. 수명을 최대화하려면 고정물을 담금질하지 마십시오(로나 공기 중에서 냉각되도록 허용).
Q3: 고정물은 어떻게 청소하나요?
A: 일반적으로 100~200주기마다 가벼운 와이어 브러싱이나 비드 블래스팅으로 충분합니다. 스케일이 형성되면 심한 연삭을 피하십시오. 거친 반점이 생성되어 다시 스케일이 더 빨리 생길 수 있습니다. 탄소강 고정 장치의 경우 가끔씩 재폭파를 하면 녹이 제거됩니다.
Q4: 긴 부품(샤프트, 바)용 걸이 고정 장치를 제공합니까?
답: 그렇습니다. FH®는 매달린 나무, 핀 랙, 샤프트, 긴 튜브 및 바용 수직 고정 장치를 설계합니다. 부품 길이, 걸림점 위치, 노 높이만 있으면 됩니다.
Q5: 당신의 보증은 무엇입니까?
A: 제조 결함(용접 균열, 재료 결함)에 대해 12개월입니다. 일반적인 열 변색, 사소한 표면 산화 및 점진적인 뒤틀림은 마모로 간주되며 보장되지 않습니다. 모든 고정구는 선적 전에 평탄도와 용접 무결성을 검사합니다.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: 룸 1105, 빌딩 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000. 