
FH® 용접 팬 블레이드 및 임펠러 | 고온로 순환
주요 이점
- 정밀 레이저 용접
하이브리드 레이저 TIG 용접 공정 – 최소한의 열 입력, 완전한 침투 및 열 피로 균열을 방지하는 스패터 없는 솔기. - 고온 강도
내열 합금으로 제작 - 최대 1150°C의 용광로 작동 온도에서 블레이드 형상과 구조적 무결성을 유지합니다. - 동적 밸런싱
각 임펠러는 배송 전에 동적으로 균형이 잡혀 있습니다(ISO 1940 G6.3 이상). 이는 진동을 줄이고 베어링 수명을 연장하며 조용한 작동을 보장합니다. - 맞춤형 블레이드 프로필
방사형, 후방 곡선, 전방 곡선 또는 축류 흐름 - 특정 공기 흐름 및 압력 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. - 견고한 구조
강화된 블레이드-허브 부착 및 응력 완화 용접 - 열 순환과 높은 원심력을 견딥니다.
기술 사양
| 매개변수 | 가치 |
| 재료 | 310S, 1.4828, 1.4849, 인코넬 600/625, 하스텔로이 |
| 최대. 지속적인 온도 | 650°C – 1150°C (재료에 따라 다름) |
| 블레이드 유형 | 방사형, 후방 곡선, 전방 곡선, 축형 |
| 허브 유형 | 키형, 테이퍼형, 분할형 또는 맞춤형 보어 |
| 직경 범위 | 200mm – 1500mm |
| 최대. 팁 속도 | 최대 100m/s(설계에 따라 다름) |
| 균형 등급 | ISO 1940 G6.3 표준(G2.5 사용 가능) |
| 용접표준 | EN ISO 5817 / AWS D1.1 |
| 표면 마감 As-welded/shot-blasted/고온 코팅 | |
FH® 용접 팬 블레이드를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 순환팬의 중요한 역할
열처리로에서 순환팬은 온도 균일성의 핵심입니다. 잘못 제작된 팬 블레이드:
- 베어링과 모터 마운트를 손상시키는 진동 생성
- 고르지 않은 공기 흐름 생성 - 부하 전반에 걸쳐 온도 변화
- 용접 균열 – 치명적인 고장 가능성
- 온도 변형 – 효율성 감소 및 에너지 소비 증가
FH® 용접 임펠러는 이러한 문제를 해결합니다.
2. 재료 선택 가이드
| 소재 | 최대 온도 | 최고의 대상 |
| 310S | 950°C | 템퍼링, 저온침탄, 일반순환 |
| 1.4828 | 1000°C | 더 높은 온도 어닐링, 우수한 내산화성 |
| 1.4849 | 1050°C | 고온 침탄, 중부하 순환 |
| 인코넬 600 | 1100°C | 심한 열 순환, 부식성 대기 |
| 인코넬 625 | 1150°C | 극한의 온도, 고강도 요구사항 |
3. 제조공정
| 단계 | 프로세스 |
| 1 | 인증된 플레이트에서 레이저 절단된 블레이드 프로파일 |
| 2 | 고객 샤프트 사양에 맞게 가공된 허브 |
| 3 | 정밀 용접 설비에 위치한 블레이드 |
| 4 | 레이저/TIG 용접 – 왜곡 최소화, 스패터 없음 |
| 5 | 용접 후 응력 완화(고온 서비스에 필요) |
| 6 | 대략적인 균형 조정 - 재료 추가/제거 |
| 7 | 동적 밸런싱 – ISO 1940 G6.3 최소 |
| 8 | 최종 치수 검사 및 표면 마무리 |
사용 가능한 블레이드 유형
| 유형 | 기류 패턴 | 최고의 대상 |
| 방사형(직선) | 고압, 적당한 흐름 | 높은 정압 적용, 조밀한 하중 |
| 역곡선 | 높은 흐름, 좋은 효율성 | 일반 순환, 에너지 효율 |
| 전방 곡선 | 저속에서 높은 유량 | 저속, 대용량 애플리케이션 |
| 축(프로펠러) | 고유량, 저압 | 관통로, 냉각 팬 |
응용
용광로 유형:
- 상자로 지붕 순환 팬
- 구덩이로 재순환 팬
- 자동차 바닥 용광로 팬
- 벨로 순환
- 연속로 직교류 팬
- 템퍼링로 순환
- 어닐링로 팬
- 소결로 팬
- 건조로 순환
산업:
- 열처리 상점
- 자동차 부품 제조
- 항공우주 열처리
- 단조 및 주조
- 강철 및 알루미늄 가공
- 세라믹 및 유리 가마
- 화학 처리로
재료 등급표:
| 내열강 | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | 화학성분(%) | 최대 작동 온도 | |||||||
| C | 시 | 망 | Cr | 니 | Nb/Cb | 모 | 기타 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 그는 | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | 허 | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | 안녕하세요 | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 홍콩 | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | 하드웨어 | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FH® 용접 팬 블레이드 정품 사진
주문과정
1. 다음을 제공하십시오:
- 기존 팬 도면 또는 치수(직경, 샤프트 크기, 블레이드 유형)
- 작동 온도 및 분위기
- 모터 출력 및 RPM
- 원하는 재질 등급(또는 당사에서 추천)
- 밸런싱 등급 필요(G6.3 표준, G2.5 선택)
2. FH®는 다음을 제안합니다:
- 귀하의 조건에 따른 재료 추천
- 효율성을 위한 블레이드 프로필 최적화
- 승인을 위한 CAD 도면
- 가격 및 리드타임
3. 생산: 영업일 기준 10~25일
4. 배송에는 다음이 포함됩니다.
- 동적 밸런싱 보고서
- 재료시험성적서(MTC)
- 치수검사 보고서
- 설치 및 관리 가이드
FAQ:
Q1: FH® 용접 팬 블레이드는 얼마나 오래 지속됩니까?
A: 서비스 수명은 온도와 분위기에 따라 다릅니다. 일반적인 기대치: 700°C 이하에서 310S: 5~10년; 950°C에서 1.4849: 2~5년; 인코넬, 1050°C: 1~3년. 6~12개월마다 정기적인 검사를 받는 것이 좋습니다.
Q2: 내 퍼니스에는 어떤 재료를 권장합니까?
A: 700°C 이하 템퍼링의 경우: 310S. 950°C 침탄의 경우: 1.4849. >1000°C 또는 공격적인 대기의 경우: Inconel 600/625. FH®는 귀하의 특정 조건에 따라 무료 재료 추천을 제공합니다.
Q3: 동적 균형 조정이 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 불균형한 팬 블레이드는 베어링 마모, 용광로 진동, 소음, 효율성 감소 및 균열 위험을 유발합니다. FH®는 모든 세트를 ISO 1940 G6.3 최소(G2.5 사용 가능)로 균형을 맞추고 균형 보고서를 포함합니다.
Q4: 기존 팬 블레이드를 수리하거나 리버스 엔지니어링할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 수리: 균열을 다시 용접하거나 손상된 블레이드를 교체할 수 있습니다. 리버스 엔지니어링의 경우 마모된 블레이드나 도면을 보내주십시오. 가능한 경우 재료를 측정하고 개선한 후 직접 교체품을 생산해 드립니다.
Q5: 당신의 보증은 무엇입니까?
A: 제조 결함(용접 균열, 재료 결함, 균형 문제)에 대해 12개월이 소요됩니다. 일반적인 마모, 열 피로 및 부식은 보장되지 않습니다. 하지만 FH®는 수명을 최대화하기 위해 귀하의 조건에 적합한 재료를 권장합니다.


0086-13338774804








Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 룸 1105, 빌딩 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.