
FH® 1.4849 웰형 퍼니스 고정 시스템
주요 이점
- 정품 1.4849 (X15Cr니시25-21)
310S보다 니켈, 크롬, 실리콘 함량이 높아 최대 1050°C의 온도에서 뛰어난 크리프 강도와 침탄 방지 기능을 제공합니다. - 완벽한 시스템 솔루션
베이스 트레이 중간 바스켓 상단 그리드 - 안정적인 스태킹과 최적의 가스 흐름을 위한 통합 시스템으로 설계되었습니다. - 중하중 베어링
강화된 리브 구조와 지지대 덕분에 무게가 고르게 분산됩니다. 중앙이 처지지 않고 높이가 높은 부품 더미나 여러 바스켓을 지지합니다. - 침탄방지 성능
높은 실리콘 함량(1.5~2.5%)은 탄소 침투에 대한 SiO2 장벽을 형성하여 풍부한 침탄 분위기에서 서비스 수명을 연장합니다. - 가스 순환 최적화
베이스 트레이의 열린 그리드 패턴에 올려진 발은 뜨거운 가스가 모든 표면 주위로 흐르도록 하여 아래에서 위로 균일하게 가열됩니다. - 맞춤 구성
원형 또는 직사각형 – 퍼니스 내부 직경에 정확하게 일치합니다. 큰 직경을 위한 분할 옵션.
기술 사양
| 매개변수 | 가치 |
| 소재 | 1.4849(X15CrNiSi25-21) – 인증됨 |
| 최대. 지속적인 온도 | 1050°C |
| 단기 최고온도 | 1100°C |
| 최대. 총 부하 | 500~2000kg(설계에 따라 다름) |
| 제작 | 정밀 레이저/TIG 용접 또는 인베스트먼트 주조 |
| 모양 | 원형(표준) 또는 직사각형 |
| 표준 직경 | 600mm, 800mm, 1000mm, 1200mm(맞춤형 가능) |
| 예상 서비스 수명 | 400 – 600 침탄 주기 |
| 소재 test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
FH® 1.4849 웰형 퍼니스 설비를 선택하는 이유는 무엇입니까?
1. 1.4849 – Well-type Furnace를 위한 탁월한 선택
| 재산 | 310S | 1.4849 | 장점 |
| 1000°C에서의 크리프 강도 | 기준선 | 40% | 처짐이 적음 |
| 침탄방지 | 보통 | 높음 | 풍부한 분위기에서 장수명 |
| 산화 저항 | 좋음 | 우수 | 더 적은 스케일링 |
| 열 피로 저항 | 좋음 | 슈페리어 | 균열 감소 |
| 일반적인 사이클 수명 | 150~250 | 400~600 | 400~600 |
2. 완벽한 시스템 - 함께 작동하도록 설계됨
| 구성요소 | 기능 | 주요 특징 |
| 베이스 트레이 | 기초, 가스 흐름 | 올려진 발, 강화된 갈비뼈 |
| 스태킹 바구니 | 부품 봉쇄 | 열린 그리드, 부드러운 가장자리 |
| 상단 그리드 | 보안 상단 레이어 | 무게 유지, 팁 방지 |
3. 침탄방지 기술
침탄 우물형 로에서 탄소는 일반 고정 장치에 침투하여 부서집니다. FH® 1.4849 고정 장치 기능:
- 높은 실리콘 함량 – 안정적인 SiO2 장벽 형성
- 사전 산화 처리 – 보호 Cr₂O₃ 층 생성
- 조밀한 표면 마감 – 탄소 접착 감소
4. Well-type Furnace 과제를 위한 설계
| 도전 | FH® 솔루션 |
| 무거운 더미(높이 2~3m) | 강화된 리브 높은 크리프 강도 합금 |
| 바닥층 고르지 못한 가열 | 제기 발 오픈 그리드 패턴 |
| 어려운 상단 접근 제거 | 큰 직경을 위한 분할 옵션 |
| 열 순환 응력 | 둥근 모서리 응력 완화 용접 |
응용
- 웰형/피트 침탄로
- 웰형 침탄질화로
- 웰형 소둔로(고온)
- 웰형 경화로
- 부품: 대형 기어, 샤프트, 링, 다이, 툴링, 무거운 주조물, 긴 튜브
재료 등급표:
| 내열강 | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | 화학성분(%) | 최대 작동 온도 | |||||||
| C | Si | 망 | Cr | Ni | Nb/Cb | 모 | 기타 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 그는 | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | 허 | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | 안녕하세요 | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 홍콩 | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | 하드웨어 | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | 공동:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FH® 열처리 치구 정품 사진
주문과정
- 로 내부 직경(또는 L×W), 깊이, 접근 방법 제공
- 부품 치수, 배치당 최대 적재 중량, 작동 온도 공유
- 분위기 지정(침탄, 침탄질화, 어닐링 등)
- FH® 엔지니어는 완전한 시스템 설계 3D 레이아웃을 제안합니다.
- 구성 요소 수량 확인(기본 트레이 바스켓 수 1개)
- 생산: 영업일 기준 15~25일
- 배송 내용: MTC, 검사 보고서, 스태킹 다이어그램, 관리 가이드
FAQ:
Q1: 내 웰형 침탄로에 왜 310S 대신 1.4849를 선택합니까?
A: 1.4849는 310S보다 크리프 강도가 훨씬 높고 침탄 방지 성능이 뛰어납니다. 무거운 하중이 있는 930°C에서 310S 고정 장치는 150~200주기 후에 처지기 시작할 수 있지만 1.4849는 일반적으로 400~600주기 동안 지속됩니다. 높은 초기 비용은 2배 긴 수명과 적은 생산 중단으로 상쇄됩니다. 우리는 귀하의 특정 조건에 대한 수명주기 비용 분석을 제공할 수 있습니다.
Q2: 완전한 FH® 1.4849 웰형 퍼니스 고정 시스템에는 무엇이 포함되어 있습니까?
A: 표준 시스템에는 다음이 포함됩니다.
베이스 트레이 1개 – 가스 순환을 위해 발이 올려져 강화됨
다중 스태킹 바스켓(로 깊이에 따른 수량) – 개방형 그리드 디자인
1개의 상단 그리드 - 상단 레이어를 보호합니다.
모든 구성 요소는 인증된 1.4849로 제작되었으며 안정적으로 함께 쌓이도록 설계되었습니다.
Q3: 1.4849 고정 장치를 어떻게 청소하고 유지 관리합니까?
A: 80~120사이클마다 예정된 가동 중단 중에 고정 장치를 제거하고 가볍게 비드 분사(유리 비드, 0.3MPa 이하)하여 탄소 그을음과 느슨한 스케일을 제거합니다. 베이스 트레이 평탄도를 확인하십시오. 처짐이 1000mm당 5mm를 초과하는 경우 교체를 고려하십시오. 망치로 치거나 열을 가해 펴지 마십시오. 탄소강 브러시를 사용하지 마십시오.
Q4: 제가 사용하는 우물형로는 직경이 1300mm입니다. 일체형 베이스 트레이를 만들 수 있나요?
A: 직경이 1000mm를 초과하는 경우 분할된 베이스 트레이(3~4개의 연동 부품)를 권장합니다. 퍼니스에 들어가지 않고도 상단 개구부를 통해 세그먼트를 설치하는 것이 더 쉽습니다. 또한 열팽창을 더 잘 수용합니다. 퍼니스의 측면 또는 바닥 접근이 가능한 경우 일체형이 가능합니다. 확인하시기 바랍니다.
Q5: 웰형 가스질화로에 1.4849 치구를 사용할 수 있나요?
A: 예, 1.4849는 가스 질화(500~580°C)에서 우수한 성능을 발휘합니다. 그러나 침탄 처리가 아닌 질화 처리의 경우에는 310S가 종종 충분하고 비용 효율적입니다. 동일한 용광로에서 침탄과 질화를 모두 실행하는 경우 다용도성을 고려하면 1.4849가 더 나은 선택입니다. 모든 스테인리스 스틸 고정 장치는 표면 질화물 층을 형성하며 50~80주기마다 청소합니다.
Q6: 필요한 스태킹 바스켓 수를 어떻게 결정합니까?
A: 퍼니스 깊이와 부품 높이를 기준으로 합니다. 예: 용광로 깊이 = 1800mm, 기본 트레이 높이 = 150mm, 각 바구니 = 높이 250mm. 사용 가능한 높이 = 1800 – 150 – 100(간격) = 1550mm → 바스켓 6개(6 × 250 = 1500mm). FH®는 설계 단계에서 이를 계산합니다.
Q7: 예비 부품이나 수리 서비스를 제공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 공통 구성 요소를 보유하고 있습니다. 손상된 바스켓의 경우 용접 수리(손상이 국부적으로 발생한 경우) 또는 교체 서비스를 제공합니다. 기본 트레이는 중요한 역할로 인해 일반적으로 수리보다는 교체됩니다. 수리 평가를 위해 사진과 함께 당사에 문의하십시오.
Q8: 보증은 무엇이며 재료 인증서를 제공합니까?
A: 제조 결함(용접 균열, 주조 결함, 재료 결함)에 대해 12개월입니다. 정상적인 크리프, 표면 침탄 및 점진적 처짐은 정상적인 마모로 간주되며 해당되지 않습니다. 모든 고정구에는 1.4849 재료 테스트 인증서(MTC) 및 용접/주조 검사 보고서가 함께 제공됩니다.


0086-13338774804








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